在煤炭、磚瓦、建材等行業的生產線上，物料的粉碎環節至關重要，它直接關系到后續工序的效率與產品的質量。傳統的粉碎設備常常面臨堵料、產量低、能耗高、維護頻繁等問題，而雙級無篩底粉碎機的出現，以其干濕通吃、低耗高產的性能優勢，改變了這一局面，成為煤廠、磚廠等企業的理想選擇。

雙級無篩底粉碎機是一種專為高濕、高粘性物料設計的高效粉碎設備。其核心特點在于“雙級轉子”和“無篩底結構”：

雙級轉子設計：機器內部設有上下兩級轉子，物料首先進入一組轉子進行初步破碎，然后立即被甩入二組轉子進行二次粉碎。這種“接力式”粉碎方式，確保了物料被反復錘打、撞擊，出料粒度細且均勻（一般可控制在2mm以下），滿足制磚、造粒等對細度的嚴苛要求。

無篩底結構：這是該設備革命性的設計。傳統粉碎機依靠底部的篩網來控制出料粒度，一旦物料濕度大，較易粘附在篩網上，造成嚴重堵塞，導致設備停機清理，效率低下。而雙級無篩底粉碎機取消了底部篩網，物料粉碎后直接從出料口排出，從根本上杜絕了堵料問題，真正實現了干濕通吃。

干濕通吃”：無懼高濕，暢通無阻

干濕通吃是雙級無篩底粉碎機核心的優勢。

處理濕料能力強：無論是含水率高達20%-30%的濕煤、濕煤矸石、建筑垃圾，還是雨季的露天堆放物料，該設備都能輕松應對。無篩底設計讓濕料無法堆積堵塞，粉碎過程暢通無阻。

處理干料效率高：對于干燥物料，雙級轉子的高效粉碎能力更能發揮優勢，產量遠超普通單級粉碎機。

適應物料范圍廣：不只限于煤炭，還可廣泛用于煤矸石、頁巖、石灰石、爐渣、建筑垃圾、粉煤灰等多種中硬度物料的粉碎，一機多用，降低企業設備投資成本。

低耗高產：經濟效益的顯著提升

高產量：得益于雙級轉子的連續高效粉碎和無篩底的順暢出料，設備單位時間內的處理能力大幅提升。同等功率下，其產量通常是傳統粉碎機的1.5倍以上。

低能耗：設備設計科學，傳動效率高，電機功率得到充分利用。無篩底意味著沒有因堵料導致的額外功耗，整體運行能耗顯著降低，為企業節省大量電費。

低故障率，維護簡便：結構相對簡單，無易損的篩網部件，大大減少了維護頻率和備件成本。錘頭采用高耐磨合金材料，壽命長，更換方便。

雙級無篩底粉碎機憑借其創新的雙級轉子+無篩底設計，解決了傳統粉碎設備在處理高濕物料時的痛點，實現了“干濕通吃、低耗高產”的理想目標。對于追求生產效率、降低運營成本、保障生產連續性的煤廠、磚廠及其他相關企業而言，選擇雙級無篩底粉碎機，不僅是對生產設備的升級換代，更是對企業核心競爭力的有力提升。它是現代工業生產中不可或缺的高效、可靠、經濟的粉碎解決方案。